電動(dòng)汽車(chē)馬達(dá)用NTC溫度傳感器
2022.03.11
隨著全球節(jié)能減耗,環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),節(jié)能減排是全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要方向之一。首先需要繼續(xù)研發(fā)內(nèi)燃機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)能減排技術(shù),再則需要加強(qiáng)新能源汽車(chē)的開(kāi)發(fā)。新型電動(dòng)汽車(chē)是主打方向,新型電動(dòng)汽車(chē)是以電機(jī)驅(qū)動(dòng)為主,汽油或柴油驅(qū)動(dòng)為輔的混合動(dòng)力汽車(chē),傳感器主要包括檢測(cè)電池溫度傳感器、監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度傳感器,以及用于電池冷卻系統(tǒng)溫度傳感器等。
電動(dòng)電機(jī)(俗稱(chēng)馬達(dá))是新型電動(dòng)汽的基本元件之一。為了保證馬達(dá)壽命長(zhǎng)與發(fā)揮其最佳性能,電動(dòng)電機(jī)溫度需要持續(xù)受到監(jiān)控,盡量精確地在溫度為140℃的范圍內(nèi)工作,故確認(rèn)定子繞組溫度非常重要,這是使馬達(dá)在免受過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)情況下充分利用全部?jī)?yōu)勢(shì)的方法。為了測(cè)量定子溫度,安裝的傳感器要方便安裝,且要確保其在安裝和操作過(guò)程中免受機(jī)械壓力影響及具有高介電強(qiáng)度,后者可防止驅(qū)動(dòng)器電流電路到測(cè)量電流電路之間產(chǎn)生飛弧現(xiàn)象。
電動(dòng)電機(jī)中是由NTC熱敏芯片作為核心部件,采用雙層封裝形式構(gòu)成的NTC溫度傳感器,其在電路中起到將溫度變量轉(zhuǎn)化成所需電子信號(hào)的核心作用。NTC溫度傳感器在電動(dòng)電機(jī)持續(xù)高溫環(huán)境內(nèi),要求響應(yīng)速度快,這對(duì)NTC熱敏電阻提出新的要求:具有高可靠性(冷熱沖擊性能優(yōu)越),熱時(shí)間常數(shù)?。憫?yīng)速度快)。
如圖1所示,目前電動(dòng)汽車(chē)馬達(dá)用NTC熱敏電阻示意圖,包括芯片1和電極,芯片采用軸向玻封,電極彎折后進(jìn)行鉚接。
這種電動(dòng)汽車(chē)馬達(dá)用NTC熱敏電阻存在以下不足:
(1)在加工組裝和安裝過(guò)程中,很容易受到外部機(jī)械應(yīng)力,造成NTC熱敏電阻芯片出現(xiàn)微裂紋,同時(shí)感溫玻璃頭很容易受到外部機(jī)械壓力而破碎。
(2)同時(shí),裸露部分的引線(xiàn)很容易和電機(jī)定子繞組里的線(xiàn)圈接觸,產(chǎn)生飛弧現(xiàn)象,同時(shí)易受到外部腐蝕氣體影響,影響其工作壽命。
因此,愛(ài)晟提供一款電動(dòng)汽車(chē)馬達(dá)用NTC溫度傳感器,它能在高溫環(huán)境中工作,并且在保證NTC溫度傳感器的機(jī)械強(qiáng)度的前提下,同時(shí)確保NTC熱響應(yīng)速度快,冷熱沖擊性能優(yōu)越,具有高度的可靠性,且尺寸小。
以下簡(jiǎn)單闡述一下這款NTC溫傳感器的制備方法:
(1)制作NTC熱敏電阻:制作徑向玻璃封裝NTC熱敏電阻,并將電極2剪短到3~4mm左右,如圖4所示;
(2)引線(xiàn)3的處理:將帶編織網(wǎng)的四層鐵氟龍護(hù)套線(xiàn)兩端進(jìn)行去皮,露出線(xiàn)芯32的長(zhǎng)度為3mm左右,中間部分位置對(duì)外層的鐵氟龍護(hù)套進(jìn)行兩段環(huán)剝得到環(huán)剝段31,環(huán)剝長(zhǎng)度為20mm,如圖5所示;
(3)鉚接:將徑向玻璃封裝的NTC熱敏電阻和線(xiàn)芯鉚接起來(lái);
(4)一次包封:用環(huán)氧樹(shù)脂將焊接點(diǎn)和電極的裸露部分進(jìn)行包封,固化,達(dá)到初步絕緣的效果;
(5)二次包封:用環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)前端芯片和引線(xiàn)進(jìn)行二次絕緣包封,在一次包封的基礎(chǔ)上,將引線(xiàn)也部分包封,然后固化,固化后測(cè)試其絕緣性能,性能合格的可用于后續(xù)組
(6)灌封:采用高導(dǎo)熱系數(shù)和耐高溫的環(huán)氧樹(shù)脂,將二次包封后的NTC熱敏電阻灌封在銅殼里。銅殼具有縮口,可以抵受較大的冷熱沖擊,防止外殼脫落。